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一、施工注意事項(xiàng)
石油化工裝置具有高溫高壓,、易燃易爆等特點(diǎn),，因此電伴熱施工安裝要點(diǎn)需特別注意，結(jié)合自身對(duì)多套石油化工裝置電伴熱施工經(jīng)驗(yàn),，詳述如下施工注意事項(xiàng)：
1.電伴熱帶的安裝應(yīng)在管道系統(tǒng),、水壓試驗(yàn)檢查合格后進(jìn)行，應(yīng)安裝在儀表管道的側(cè)面或側(cè)下方,，并且電伴熱帶敷設(shè)最小彎曲半徑應(yīng)大于電伴熱帶厚度的5倍,。
2.電伴熱系統(tǒng)必須對(duì)介質(zhì)管道、電伴熱帶編織層及電氣附件按照現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169的規(guī)定做可靠接地,，接地電阻應(yīng)小于4歐姆,。
3.管道法蘭或法蘭閘閥等連接處易產(chǎn)生泄露，纏繞電伴熱帶時(shí)，應(yīng)避開其正下方,，同時(shí)電伴熱帶要安裝拆卸自如,，不影響被保溫伴熱設(shè)備的維護(hù)。
4.試送電檢查合格后,，再停電進(jìn)行保溫層施工,。保溫材料需注意一下幾點(diǎn)：所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格應(yīng)與電伴熱供應(yīng)商和設(shè)計(jì)圖要求符合,。施工時(shí)保溫材料必須干燥,，保溫層外應(yīng)加防水外罩，保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶,。保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試,，并在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”及重要配件位置。
5.所選用的電伴熱帶的耐受溫度不應(yīng)低于該管道的設(shè)計(jì)溫度,，以免損壞電伴熱帶,。工作溫度200℃以下一般采用自控溫伴熱帶，工作溫度在200℃以上的需選用高溫型電伴熱帶,。

二,、優(yōu)勢(shì)比較
相比傳統(tǒng)熱水伴熱或蒸汽伴熱，傳統(tǒng)伴熱方式的熱效率較低,，一般熱效率為40％-60％左右,；而且鋪設(shè)常規(guī)的熱水伴熱或蒸汽伴熱的管路要耗費(fèi)大量鋼材，在冬季氣溫低的時(shí)候容易發(fā)生“跑,、冒,、滴、漏”等現(xiàn)場(chǎng),，污染環(huán)境,，浪費(fèi)熱源。相比之下選用電伴熱帶的伴熱方式具有施工簡(jiǎn)便,、維護(hù)工作量低等突出優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1)電伴熱施工及維護(hù)簡(jiǎn)單,、發(fā)熱均勻,、控溫準(zhǔn)確，能進(jìn)行遠(yuǎn)控,，遙控,，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理；

2)自控溫電伴熱帶節(jié)約電能,，穩(wěn)態(tài)時(shí),，功率較小，相對(duì)于蒸汽伴熱，電伴熱節(jié)省鋼材,、節(jié)約水資源,，無(wú)泄漏，有利于環(huán)境保護(hù),；

3)能解決蒸汽和熱水伴熱難以解決的問(wèn)題,，如長(zhǎng)輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱,；無(wú)規(guī)則外形的設(shè)備(如三閥組)伴熱,；無(wú)蒸汽熱源或邊遠(yuǎn)地區(qū)管道和設(shè)備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱等等,；

4)電伴熱設(shè)計(jì)工作量小,，施工方便簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小,。
三,、總結(jié)
通過(guò)對(duì)儀表電伴熱施工經(jīng)驗(yàn)的分析總結(jié)可知,在石油化工行業(yè)儀表電伴熱技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)取得了很好的效果，成功解決避免了常規(guī)傳統(tǒng)伴熱方式帶來(lái)了一些弊端,，因此儀表電伴熱技術(shù)必將得到越來(lái)越多的應(yīng)用,。
作者：羅在勤 趙宇立 毛云峰 馮繼偉 王紅彬單位：瀘州川油天然氣有限公司 中國(guó)石油西部管道公司 中國(guó)石油青海油田格爾木煉油廠 中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第三采油廠吳起作業(yè)區(qū) 青海油田采油二廠
石油化工儀表電伴熱技術(shù)的應(yīng)用責(zé)任編輯：田老師