石油化工裝置具有高溫高壓,、易燃易爆等特點,因此電伴熱施工安裝要點需特別注意,,結合自身對多套石油化工裝置電伴熱施工經(jīng)驗,,詳述如下施工注意事項:
1.電伴熱帶的安裝應在管道系統(tǒng)、水壓試驗檢查合格后進行,,應安裝在儀表管道的側(cè)面或側(cè)下方,,并且電伴熱帶敷設最小彎曲半徑應..." />

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石油化工裝置電伴熱系統(tǒng)的實際運用
來源:安邦電氣集團  瀏覽次數(shù):5065  日期:2014年11月06日

一、施工注意事項
石油化工裝置具有高溫高壓,、易燃易爆等特點,,因此電伴熱施工安裝要點需特別注意,結合自身對多套石油化工裝置電伴熱施工經(jīng)驗,,詳述如下施工注意事項:
1.電伴熱帶的安裝應在管道系統(tǒng),、水壓試驗檢查合格后進行,應安裝在儀表管道的側(cè)面或側(cè)下方,,并且電伴熱帶敷設最小彎曲半徑應大于電伴熱帶厚度的5倍,。
2.電伴熱系統(tǒng)必須對介質(zhì)管道、電伴熱帶編織層及電氣附件按照現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的規(guī)定做可靠接地,,接地電阻應小于4歐姆,。
3.管道法蘭或法蘭閘閥等連接處易產(chǎn)生泄露,纏繞電伴熱帶時,,應避開其正下方,,同時電伴熱帶要安裝拆卸自如,不影響被保溫伴熱設備的維護,。
4.試送電檢查合格后,,再停電進行保溫層施工,。保溫材料需注意一下幾點:所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格應與電伴熱供應商和設計圖要求符合,。施工時保溫材料必須干燥,保溫層外應加防水外罩,,保溫層施工時應避免損傷電熱帶,。保溫層施工后應立即對電熱帶進行絕緣測試,并在保溫層外加警示標簽注明“內(nèi)有電熱帶”及重要配件位置,。
5.所選用的電伴熱帶的耐受溫度不應低于該管道的設計溫度,,以免損壞電伴熱帶。工作溫度200℃以下一般采用自控溫伴熱帶,,工作溫度在200℃以上的需選用高溫型電伴熱帶,。

石油化工
 

二、優(yōu)勢比較
相比傳統(tǒng)熱水伴熱或蒸汽伴熱,,傳統(tǒng)伴熱方式的熱效率較低,,一般熱效率為40%-60%左右;而且鋪設常規(guī)的熱水伴熱或蒸汽伴熱的管路要耗費大量鋼材,,在冬季氣溫低的時候容易發(fā)生“跑,、冒、滴,、漏”等現(xiàn)場,,污染環(huán)境,浪費熱源,。相比之下選用電伴熱帶的伴熱方式具有施工簡便,、維護工作量低等突出優(yōu)點,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

1)電伴熱施工及維護簡單,、發(fā)熱均勻,、控溫準確,能進行遠控,,遙控,,可以實現(xiàn)自動化管理;

2)自控溫電伴熱帶節(jié)約電能,,穩(wěn)態(tài)時,,功率較小,相對于蒸汽伴熱,,電伴熱節(jié)省鋼材,、節(jié)約水資源,無泄漏,,有利于環(huán)境保護,;

3)能解決蒸汽和熱水伴熱難以解決的問題,,如長輸管道的伴熱,窄小空間的伴熱,;無規(guī)則外形的設備(如三閥組)伴熱,;無蒸汽熱源或邊遠地區(qū)管道和設備的伴熱;塑料與非金屬管道的伴熱等等,;

4)電伴熱設計工作量小,,施工方便簡單,維護工作量小,。
三,、總結
通過對儀表電伴熱施工經(jīng)驗的分析總結可知,在石油化工行業(yè)儀表電伴熱技術應用已經(jīng)取得了很好的效果,成功解決避免了常規(guī)傳統(tǒng)伴熱方式帶來了一些弊端,,因此儀表電伴熱技術必將得到越來越多的應用,。
作者:羅在勤 趙宇立 毛云峰 馮繼偉 王紅彬單位:瀘州川油天然氣有限公司 中國石油西部管道公司 中國石油青海油田格爾木煉油廠 中國石油長慶油田分公司第三采油廠吳起作業(yè)區(qū) 青海油田采油二廠
石油化工儀表電伴熱技術的應用責任編輯:田老師 
 

國家電伴熱生產(chǎn)基地,國際伴熱帶制造專家,;傾力打造國內(nèi)最大規(guī)模電伴熱產(chǎn)業(yè)集群

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